La fir­ma valen­cia­na ha pro­ta­go­ni­za­do el 90 Desa­yuno de Inno­va­ción orga­ni­za­do por el Clus­ter de Enva­se y Emba­la­je en Valen­cia.

SP Ber­ner, empre­sa fami­liar valen­cia­na con más de seis déca­das de tra­yec­to­ria en el sec­tor del plás­ti­co, ha sido la pro­ta­go­nis­ta del 90º Desa­yuno de Inno­va­ción del Clus­ter de Inno­va­ción en Enva­se y Emba­la­je, que ha reu­ni­do a repre­sen­tan­tes del sec­tor para ana­li­zar los prin­ci­pa­les retos nor­ma­ti­vos, indus­tria­les y de sos­te­ni­bi­li­dad que afron­ta actual­men­te la cade­na de valor del enva­se y emba­la­je, y que tam­bién ha con­ta­do con la par­ti­ci­pa­ción de Kiwa y la escue­la de nego­cios ESIC.

La cita, orga­ni­za­da por el Clus­ter de Inno­va­ción en Enva­se y Emba­la­je, ha per­mi­ti­do pro­fun­di­zar en cues­tio­nes cla­ve como la adap­ta­ción a un entorno regu­la­to­rio cada vez más exi­gen­te, la nece­si­dad de avan­zar hacia mode­los de eco­no­mía cir­cu­lar via­bles y el papel de la for­ma­ción direc­ti­va espe­cia­li­za­da para refor­zar la com­pe­ti­ti­vi­dad del sec­tor.

El encuen­tro, con el apo­yo finan­cie­ro de la Con­se­lle­ria de Inno­va­ción, Indus­tria, Comer­cio y Turis­mo de la Gene­ra­li­tat Valen­cia­na, se ha cele­bra­do en Valen­cia y los asis­ten­tes han podi­do cono­cer de pri­me­ra mano dis­tin­tas pers­pec­ti­vas y expe­rien­cias prác­ti­cas para afron­tar los desa­fíos actua­les del enva­se y emba­la­je.

Eco­no­mía cir­cu­lar y retos reales del reci­cla­je del plás­ti­co

En este con­tex­to, SP Ber­ner ha com­par­ti­do su visión sobre el papel del plás­ti­co en un mode­lo indus­trial más sos­te­ni­ble, ponien­do el foco en la eco­no­mía cir­cu­lar y en los retos reales a los que se enfren­ta el sec­tor. Duran­te la sesión, Jor­ge Gre­sa, direc­tor de Mar­ke­ting, y Rafael Mira, direc­tor gene­ral Comer­cial Indus­trial e Inno­va­ción, han expues­to la estra­te­gia de la com­pa­ñía basa­da en el con­cep­to de “el buen plás­ti­co”, que apues­ta por la pro­duc­ción local, la auto­ma­ti­za­ción indus­trial, la sos­te­ni­bi­li­dad y el uso de mate­rial reci­cla­do como palan­cas de com­pe­ti­ti­vi­dad que les per­mi­te trans­for­mar el resi­duo en recur­so, dan­do una nue­va vida al plás­ti­co.

Entre los prin­ci­pa­les desa­fíos, han des­ta­ca­do la com­ple­ji­dad del reci­cla­je de los resi­duos que lle­gan mez­cla­dos, el ele­va­do cos­te del reci­cla­do cer­ti­fi­ca­do y las limi­ta­cio­nes actua­les del sis­te­ma de ges­tión de resi­duos, que impi­den apro­ve­char una par­te sig­ni­fi­ca­ti­va del mate­rial recu­pe­ra­do. Asi­mis­mo, han sub­ra­ya­do la nece­si­dad de dise­ñar enva­ses 100 % reci­cla­bles antes de 2030, tal y como mar­ca la nor­ma­ti­va euro­pea, en un con­tex­to en el que muchos enva­ses mul­ti­ma­te­ria­les pre­sen­tan impor­tan­tes difi­cul­ta­des téc­ni­cas para su recu­pe­ra­ción.

Duran­te la ponen­cia se han pre­sen­ta­do tam­bién casos prác­ti­cos, como la recu­pe­ra­ción de enva­ses tipo Tetra Brik y su trans­for­ma­ción en nue­vos pro­duc­tos median­te pro­ce­sos de inyec­ción de plás­ti­co, ponien­do de relie­ve la com­ple­ji­dad téc­ni­ca de estos pro­ce­sos y la nece­si­dad de seguir avan­zan­do en inno­va­ción, dise­ño y regu­la­ción para cerrar el círcu­lo de la eco­no­mía cir­cu­lar.