Sp-Ber­­ner, la empre­sa líder nacio­nal en la fabri­ca­ción de plás­ti­cos indus­tria­les y para el con­su­mi­dor, ha crea­do, con un equi­po for­ma­do por 20 pro­fe­sio­na­les, la pri­me­ra mas­ca­ri­lla higié­ni­ca reuti­li­za­ble que lle­va 10 fil­tros inter­cam­bia­bles para usos de 8 horas por fil­tro y a un pre­cio reco­men­da­do de 4,95 euros. Para el pro­yec­to se han inver­ti­do 275.000 euros y las líneas de pro­duc­ción pues­tas esta sema­na en mar­cha gene­ra­rán 25.000 uni­da­des al día al para toda Espa­ña. Se están ges­tio­nan­do ya las expor­ta­cio­nes y las dona­cio­nes a la Admi­nis­tra­ción y ONG’s. 

La com­pa­ñía valen­cia­na, aten­dió la lla­ma­da de la soli­da­ri­dad y rápi­da­men­te orga­ni­zó un gru­po interno de tra­ba­jo, lide­ra­do por Móni­ca Gar­cía Bus­ta­man­te, Geren­te de Expan­sión, que, en con­tac­to direc­to y cons­tan­te con la Con­se­lle­ría de Sani­dad de la Gene­ra­li­tat Valen­cia­na, los ins­ti­tu­tos IBV (Bio­me­cá­ni­ca de Valen­cia), AIMPLAS (Ins­ti­tu­to Tec­no­ló­gi­co del Plás­ti­co), ITENE (Tec­no­ló­gi­co de Emba­la­je, Trans­por­te y Logís­ti­ca), AITEX (Tec­no­ló­gi­co del Tex­til) y la Fun­da­ción Miguel Her­nán­dez, han tra­ba­ja­do sin des­can­so para poder ofre­cer las mejo­res mas­ca­ri­llas al menor cos­te posi­ble. Como resul­ta­do, las mas­ca­ri­llas reuti­li­za­bles Sp-Mask lle­van fil­tros qui­rúr­gi­cos con el 99% de efi­ca­cia bac­te­ria­na (*) duran­te 8 horas, fren­te al 90% de pro­tec­ción y 4 horas que ofre­cen las mas­ca­ri­llas higié­ni­cas habi­tua­les que nos encon­tra­mos en los super­mer­ca­dos. Gra­cias a este mayor uso de cada fil­tro, y tam­bién la menor super­fi­cie de los mis­mos, redu­ci­mos la can­ti­dad de resi­duo gene­ra­do por las mas­ca­ri­llas de un solo uso, con­tri­bu­yen­do a mini­mi­zar el impac­to medioam­bien­tal.

Para poder fabri­car estas mas­ca­ri­llas, Sp-Ber­­ner ha inver­ti­do 275.000 euros en el desa­rro­llo del pro­yec­to: equi­po, fase pilo­to, mol­des, inge­nie­ría, matri­ce­ría, auto­ma­tis­mo y por supues­to en el depar­ta­men­to de I+D+i, en el que, des­de hace ya varios años, esta empre­sa invier­te una media de 20 millo­nes de euros anua­les para con­se­guir, por ejem­plo, ser úni­ca en Euro­pa y con­se­guir trans­for­mar y reci­clar más de 25.000 tone­la­das de plás­ti­co al año por inyec­ción, ter­mo­con­for­ma­do y extru­sión. En 2025 tie­ne como obje­ti­vo reci­clar más plás­ti­co del que trans­for­ma, ayu­dan­do a lim­piar el pla­ne­ta, reuti­li­zan­do mate­rial plás­ti­co exis­ten­te y redu­cien­do emi­sio­nes en CO2.

Des­de el ini­cio de la cri­sis sani­ta­ria Covid-19, en Sp-Ber­­ner el obje­ti­vo más impor­tan­te ha sido pro­te­ger a todos los tra­ba­ja­do­res y cui­dar de su salud, siguien­do las direc­tri­ces decre­ta­das por el Gobierno y su Minis­te­rio de Sani­dad y bajo el lema “Pri­me­ro somos las per­so­nas, y nues­tra salud”, dia­ria­men­te se han extre­ma­do las pre­cau­cio­nes en los pues­tos de tra­ba­jo, adop­tan­do todas las medi­das nece­sa­rias al estar con­si­de­ra­da como indus­tria esen­cial por dedi­car­se a la fabri­ca­ción y dis­tri­bu­ción de pro­duc­tos impres­cin­di­bles para el desa­rro­llo de los sec­to­res esen­cia­les reco­no­ci­dos y ampa­ra­dos en el Ane­xo del RDL 10/2020, de 29 de mar­zo.  Por otro lado, ya se han dona­do 30.000 uni­da­des de mas­ca­ri­llas a ONG’s y Fun­da­cio­nes, como la Fun­da­ción Peque­ño Deseo o la Fun­da­ción Casa Ronald McDo­nald de Valen­cia, y está en pro­ce­so de futu­ras dona­cio­nes tan­to a otras aso­cia­cio­nes sin áni­mo de lucro como a la pro­pia Admi­nis­tra­ción Sani­ta­ria.